Квадрат гарячекатаний сталь 45: параметри термообробки

За допомогою конструкційної вуглецевої сталі 45 створюють різні варіанти продукції. Через високу жорсткість цей прокат погано обробляється точенням, різанням та свердлінням. Він здатний витримувати нагрівання до 600°З часті перепади температур зі збереженням своїх фізико-механічних характеристик. Така марка стали важко зварюється. Щоб створювати металоконструкції та елементи механізмів із даного матеріалу, потрібна попередня термообробка поверхонь. Цей метал необхідний у випуску шпинделів та плунжерів, валів та консолей, бандажів та штоків, балок та кулачків, а також інших деталей та елементів конструкцій, що вимагають підвищеної міцності.Квадрат гарячекатаний сталь 45 має високу межу витривалості і дозволяє створювати відповідальні та надійні деталі механізмів та конструкцій.

Особливості термообробки сталь 45

Для отримання покращених параметрів зносостійкості та збільшення міцності деталей з даного металу їх піддають різним технологіям термічної обробки. Висока концентрація вуглецю в структурі матеріалу забезпечує гарний рівень гарту цієї марки сталі. Загартування проводять методом нагрівання виробів до 840-880°З подальшим охолодженням у воду. Оскільки ця сталь схильна до утворення гартових тріщин, особливо у точці різкого перепаду температур, її слід дуже обережно нагрівати в соляних або свинцевих ваннах.

Даний тип металу відрізняється низьким рівнем прожарювання. Тому загартування квадрата гарячекатаного, виготовленого зі сталі 45, застосовується для деталей та елементів конструкцій з невеликим перетином (до 15 мм). Для оптимізації структури металу його відпускають, нагріваючи протягом півгодини до 200-300 °С, щоб створити необхідний рівень твердості 45-50 HRC.

Внутрішні зміни стали при термічному впливі

При нагріванні цієї марки стали об'ємно-центрована структура набуває гранецентрованого вигляду. При переході в аустенітний стан у внутрішній структурі металу відбуваються зміни кристалічних ґрат. При цьому атоми вуглецю, що входить до структури перліту, переміщуються всередину гранецентрованої зміненої кристалічної решітки заліза. Через швидке падіння температури (при опусканні виробів, що гартують у водяну ванну), атоми вуглецю формую тверді пересичені структури з підвищеною внутрішньою напругою, оскільки залишаються впровадженими в решітку заліза (яка тепер набуває тетрагональну односпрямовану орієнтацію). Сформовані у своїй дрібні голчасті утворення мартенситу забезпечують металу високий рівень твердості. Завдяки такій термообробці сталь отримує збільшену міцність та покращені експлуатаційні характеристики.