-
У кошику порожньо!

Використовуючи конструкційну вуглецеву сталь 20, створюють різні варіанти копірів, упорів, шестерень та інших виробів, які можуть експлуатуватися при температурах до 350°С. З неї роблять тонкі цементовані деталі, що працюють на стирання. Піддаючи цей прокат нормалізації, його використовують для виготовлення відповідальних виробів та деталей від вкладишів підшипників до гаків кранів. Відповідна хіміко-термічна обробка дозволяє збільшити поверхневу міцність виробів із даного металу. Коло калібрований сталь 20 використовують також для випуску осей, пальців, черв'яків або пар пар.
У цьому металі концентрація вуглецю може досягати 0.17-0.24%. Підвищення вмісту цього елемента збільшує кількість перлітної складової у структурі прокату. Він забезпечує зміцнення матеріалу, підвищуючи довговічність виробів. Корозійна стійкість металу пов'язана безпосередньо з карбідними реакціями, тому на схильність сталі до мікрокристалічної корозії впливає концентрація вуглецю, а також його рівень термодинамічної активності в аустеніті.
Розчиняючи максимальну кількість вуглецю в металі, можна підвищити міцність до 8 кг/мм2. Слід зазначити, що зі збільшенням концентрації вуглецю суттєво погіршується рівень опору металу до тендітних руйнувань. Також знижується ступінь пластичності та в'язкості прокату. Зменшуючи при кімнатних температурах загальні показники ударної в'язкості, вуглець при негативних температурах, майже впливає рівень холодноломкости металу. Він подрібнює структурну зернистість, одночасно піднімаючи концентрацію перлітних утворень. Зниження вмісту вуглецю в металі провокує зсув перехідних температур більш холодну зону.
Підвищення концентрації даного хімічного елемента негативно позначається лише на рівні зварюваності металу. Він підвищує ступінь чутливості сталі до швидкості охолодження та перегрівання.
Від методу розкислення та концентрації вуглецю також залежить і ступінь холодостійкості вуглецевої сталі. Наприклад, температура крихкості на 30-40 ° С менше у повністю розкисленої сталі. Це пояснюється присутністю в твердому розчині азоту, сірки, фосфору, кисню та інших домішок, які не пов'язані з нітридами.
Підвищення концентрації вуглецю знижує рівень дифузії азоту у ферриті, зменшуючи глибину азотованого шару. Під час відпуску вуглецевих марок сталі у її структурі спостерігаються процеси розпаду мартенситу, з одночасним формуванням ферито-карбідної суміші. Це знижує рівень міцності та твердості металу.
Написати коментар