Труба алюмінієва АМг2-6: технології волочіння

Застосування різних модифікацій обладнання дозволяє створювати труби з різних сортів алюмінієвих сплавів. За допомогою спеціалізованих волочильних установок забезпечується формувати необхідну конфігурацію і габарити даного прокату. Завдяки високій міцності, легкості та чудовій корозійній стійкості, труба алюмінієва АМг2-6 застосовується для виготовлення різноманітних видів відповідальних та надійних трубопровідних систем.

Особливості волочіння

Для виготовлення трубного прокату застосовують різні технології волочіння:

• на коротких самовстановлюваних оправках;
• на коротких закріплених оправках;
• на довгих рухомих оправках.

Щоб збільшити внутрішній та зовнішній діаметр труб застосовують технологію роздачі, яка поєднується з іншими процесами волочіння. Роздачу використовують, коли потрібно суттєво витончити стінку труби, а різниця між діаметрами заготовки та готового трубного прокату недостатня, щоб пройти необхідну кількість циклів волочіння. Також ця методика застосовується в тих випадках, коли потрібно провести точне калібрування внутрішньої поверхні труби.

Переваги волочіння на довгій оправці

Найчастіше використовують саме даний метод виготовлення труб, хоча він і найзатратніший. Він дозволяє отримувати більш точну та якісну внутрішню поверхню труби. Для проведення волочіння на довгій рухомій оправці у внутрішню порожнину заготовки заводиться стрижень, виготовлений із твердих марок сталі. Його величина більше необхідної довжини трубного прокату, що виготовляється. Формотворчим інструментом виступає циліндроконічна оправка, яка закріплюється на довгому стрижні. Для виконання волочіння проводиться протяжка труби-заготівлі через оправлення, при цьому відбувається необхідна кругла деформація заданих габаритів діаметра.

Ця методика має свої переваги. Він дозволяє обробляти навіть малопластичні види алюмінієвих сплавів, волочіння яких неможливо провести іншими способами (через часті обриви). За такого способу прокатки забезпечується отримання жорстких допусків на внутрішній діаметр прокату. Це дає можливість отримувати точні параметри труб, які використовуються при створенні витратомірів, дозаторів та інших точних виробів. За допомогою цієї технології можна отримувати тонкостінні труби, також труби з малими внутрішніми діаметрами. Вона дозволяє виготовляти навіть капілярні трубки.

Використання різних технологій волочіння дозволяє випускати труби з алюмінію АМГ2-6 з різними габаритними параметрами.