Аркуш сталь 45: технології прокатки

Тверду якісну вуглецеву сталь 45 застосовують у виготовленні сильно навантажених деталей машин та механізмів. Вона відрізняється високим рівнем зносостійкості та більш стійка до корозійних процесів. Листову сталь різних марок одержують із заготовок, які розкочуються на станах холодної чи гарячої прокатки. Аркуш сталь 45 використовують для штампування різних видів виробів та деталей, які застосовуються в машинобудівній галузі та суднобудуванні.

Виробництво листової гарячекатанної сталі

Вихідним матеріалом для виготовлення сталевого листа можуть бути квадратні, прямокутні або багатогранні сляби. Також для виробництва такого прокату можуть використовувати ковані заготовки чи пресовані плити.

Технологічні лінії прокатного виробництва мають на увазі кілька етапів обробки заготовок:

Нагрівання

Піднімаючи температуру слябів перед процесом прокатки, підвищують рівень пластичності металу та оптимізують його механічні та фізичні характеристики. Нагрівання заготовок може проводитися за допомогою полум'яних печей. При цьому на сталі формується шар окалини. Залишаючись на металі під час прокочування, вона вдавлюється в поверхню листа, знижуючи його якість. Щоб видалити окалину застосовують установки гідроочищення. На шляху прокатних клітей монтуються сопла, що подають під високим тиском 10 МПа водний струмінь. У сучасних виробничих лініях виготовлення листового металопрокату для нагрівання заготовок застосовують різні види електричних печей. Температурні параметри, необхідні для прокату сталі визначають, виходячи з марі металу і товщини листів, що випускаються. Для вуглецевої сталі заготовки нагрівають до 1150-1200 °С.

Прокочування

Використовуючи круглі валки з гладкою поверхнею, отримують листовий матеріал. Їх встановлюють на опорах станин, формуючи робочі кліті прокатних станів, де проводиться необхідна деформація металу.

Оздоблення

Сформовані сталеві листи потрібної товщини скочують у рулони. Залежно від сорту прокату, що випускається, вони потім направляються на наступні виробничі процеси. Це можуть бути лінії прокочування для отримання тонких листів або стрічок, або агрегати обробки листового матеріалу на окремі шматки. Гарячекатані листи перед запуском на стани холодної прокатки протруюють опусканням в кислотні ванни. Потім промивають водою і просушують гарячими повітряними потоками. Методики холодної прокатки дозволяють отримати більшу точність товщини листа, а також добрі показники чистоти поверхні готового матеріалу.