Труба безшовна 45

Безшовний трубний прокат отримують на автоматичних та безперервних станах із гарячепресованих заготовок (гільз), які створюються за допомогою вертикальних або горизонтальних пресів. Напівфабрикати гільз випускаються із квадратних або круглих злитків методом косої прошивки або за допомогою пресування. З них, на прокатних або рейкових станах формується безшовна труба 45 .

Методика косої прошивки труб

Технологічні лінії косої прошивки гільз дозволяють формувати труби з діаметром від 40 до 600 мм. Для отримання гільзи болванка із металу за допомогою методичних або кільцевих печей розігрівається до 1200-1300°С. На косовалкових прокатних станах встановлені по 2 валка, що мають бочкоподібну, грибоподібну або дискову форму, які мають певний кут нахилу у напрямку осі прокочування металу. Між цими валками за допомогою завзятого стрижня утримується конусоподібна оправка. Щоб отримувати гільзи з необхідними габаритами, між робочими валками залишають певний проміжок, і вставляють оправлення з потрібним діаметром.

Під впливом напруг, що розтягують, сталь під час обтиску між валків розпушується в центрі заготовки, що дозволяє поступово формувати порожнину гільзи. Надалі вона розкочується на оправці. Сформована гільза після закінчення процесу прошивки звільняється від стрижня, що прошиває.

Особливості налагодження обладнання

Щоб забезпечити необхідну якість гільз, слід точно підбирати параметри швидкості прошивки на такому стані, а також форму оправлення та місце її кріплення на прошивних станах. Важливим параметром такої обробки рівень нагрівання заготовки. При перегріванні металу часто утворюються зовнішні полони, і якщо йде нерівномірний розігрів сталі, може формуватися збільшена ступінь кривизни і разностенность гільзи.

Через те, що у валків різні радіуси, то при такій обробці під час обертання зливка відбувається нерівномірне переміщення зовнішніх шарів металу, що провокує скручування порожнини гільзи. Внаслідок таких деформаційних процесів у заготівлі зі сталі, в якій присутні різні види неметалевих включень або волосин, формуються значні напруги, що розтягують. Через що на площинах гільз можуть формуватися тріщини, ірвані, полон та інші дефекти.

Для мінімізації таких деструктивних процесів при використанні станів косої прошивки заготовки подаються на валки не з боку усадкової раковини, а вперед донним кінцем. Це дає можливість істотно зменшити вплив неякісних включень та утворень у металі, присутніх у усадкових раковинах. Завдяки цьому, дефекти на гільзі, що прошивається, обмежуються лише незначним сегментом довжини.