-
У кошику порожньо!

Використання низьколегованої сталі 09г2с дозволяє створювати різні види надійних конструкцій у будівельній галузі, авіа та машинобудуванні. Високі механічні характеристики міцності, що перевищують аналогічні показники інших марок сталі, забезпечують можливість створення більш тонких елементів для формування відповідальних деталей. Багато підприємств хочуть купити балку 09г2с для різних видів продукції.
Завдяки легкій зварюваності цієї марки сталі, можна успішно виготовляти різні види конструкцій у нафтохімічній галузі та суднобудуванні. Висока стійкість механічних властивостей цього металопрокату дає можливість застосовувати 09г2с виробництва деталей, які у великому температурному діапазоні від +450 до -70 °З. Ці характеристики дозволяють широко використовувати низьколеговану конструкційну сталь в північних регіонах.
Після відповідної термообробки цей прокат отримує покращені параметри витривалості. До 3,5 разів зростає кількість циклів до моменту руйнування конструкцій у зоні малоциклової втоми. Рівень в'язкості цієї сталі не зменшується після відпустки, такий метал не схильний до відпускної крихкості. Завдяки збільшеній технологічній пластичності 09г2с застосовують для випуску виробів складних конфігурацій методами холодного штампування.
Оскільки концентрація вуглецю у цьому прокаті досить мала, балки з 09г2с чудово зварюються. Під час з'єднання деталей не знижуються пластичні властивості металу і не збільшується ступінь зернистості одержуваного шва. Це забезпечує високу міцність з'єднань окремих елементів. Сталеві деталі під час зварювання не перегріваються та не гартуються.
Для проведення зварювальних робіт використовують широкий спектр електродів, які призначені для з'єднання малолегованої маловуглецевої сталі. Застосовуючи методики каскадного зварювання зі струмом до 50 А на 1 мм електрода можна уникнути перегріву місця з'єднання для формування багатошарового зварного шва. Для виконання зварювання звичайних деталей (до 40 мм) застосовують електроди Е50А або Е42А, причому з'єднання проводиться без поділу кромок.
Після процедури зварювання для збільшення твердості швів та усунення зон напруженості рекомендують провести прогрівання деталей до 650 °С. За такої температури потрібно витримати виріб певний інтервал часу (на 25 мм товщини – 1 година). Після цієї додаткової термообробки деталь можна охолоджувати у ваннах з гарячою водою або на відкритому повітрі.
Написати коментар