Коло сталь 20: застосування та термообробка

Конструкційну вуглецеву якісну сталь 20 використовують для виготовлення різних виробів. Для поліпшення властивостей та експлуатаційних характеристик коло сталь 20 може піддаватися різним видам термомеханічної обробки.

Застосування прокату сталь 20

З цього матеріалу роблять малонавантажених видів деталей (осей, пальців, упорів, копірів або шестерень). Без термообробки або після нормалізації такий метал використовують для виробництва підшипників, з нього роблять гаки кранів. Після відповідної хіміко-термічної обробки цей прокат потрібен у виготовленні виробів, до яких висуваються особливі вимоги до поверхневої міцності (різні види шестерень, черв'якових пар, черв'яків та ін.).

Зі сталі марки 20 роблять тонкі елементи механізмів, які працюють на стирання. Даний метал необхідний у виробництві виробів, що цементуються, які будуть тривало експлуатуватися при температурах не більше 350°С. Цю сталь застосовують для виготовлення трубопровідної арматури, яка експлуатується в паропроводах із критичними надкритичними параметрами парогазової суміші. З неї роблять деталі, які можна експлуатувати під тиском, в діапазоні температур від +450 до -40°С.

Особливості термообробки стали 20

Даний метал нефлокеночутливий і не схильний до відпускної спроможності. Внутрішня будова структури цієї сталі є сумішшю фериту та перліту. Завдяки термічній обробці можна отримати структурні перетворення кристалічних ґрат, формуючи рейковий (пакетний) мартенсит. У процесі подібних перетворень знижується рівень пластичності металу, але збільшується рівень міцності. Таке термозміцнення дозволяє застосовувати сталь 20 у виробництві різноманітних видів металовиробів (з класом міцності 8,8).

Сталь 20 добре піддається зварюванню (за винятком виробів, що пройшли термохімічну обробку). Для зварювання деталей рекомендується використання технологій КТС, АДС або РДС із застосуванням газового захисту або флюсу.

Кування даного металу проводять при температурі 1250-1300°З закінчення процесу при 750°С, потім готовий виріб охолоджується під потоком повітря.

Щоб зробити міцнішим поверхневий шар, для такої сталі використовують технологію нітроцементації (при температурі 840-870 ° С). Глибина термообробки має перевищувати 0.8 мм. Порівняно зі звичайною цементацією, коли потрібне нагрівання до 920-950°С, вироби менше деформуються і не так коробляться. Отриманий дифузійний поверхневий шар відрізняється підвищеними антикорозійними властивостями та покращеною опірністю процесам зносу.