Квадрат гарячекатаний сталь 40х: термічна обробка

Сталь 40х необхідна у створенні великого асортименту продукції. Даний прокат піддається обробці на металорізальних верстатах, з нього також виготовляють різні вироби на пресах. Квадрат гарячекатаний сталь 40х необхідний у випуску відповідальних конструкцій, вузлів та деталей, де важлива висока міцність при незначному стиранні.

Особливості застосування стали 40х

Легування хромом (0.8-1.1%) забезпечує цією конструкційною вуглецевою сталі більш високий рівень твердості та зносостійкості, збільшуючи її ступінь прожарювання та антикорозійні властивості. Завдяки відмінним параметрам міцності цей метал широко застосовується при випуску відповідальних конструкцій у машинобудівній індустрії та будівельній галузі. Вона потрібна у виробництві півосей та валів, втулок та штоків. З неї роблять різні види колінчастих та кулачкових валів, губчастих вінців, оправок, плунжерів, шпинделів, болтів, кілець або рейок.

Методика термічного загартування стали 40х

Для поліпшення експлуатаційних властивостей, сталеві заготовки або готові вироби з 40х можуть піддаватися різним варіантам теплової обробки. Даний вид прокату піддають нагріванню в промислових технологічних лініях за допомогою печей струмів високої частоти (ТВЧ).

Для цієї марки низьколегованої конструкційної сталі до процесу загартування рекомендується провести попередню термообробку. При розігріванні заготовок до 900 ° С у шахтних печах (10-20 хвилин) виконується нормалізації. Така сама обробка може проводитися серед соляних ванн, з часом розрахункової витримки під загартування. В окремих випадках вироби піддають нормалізації, а потім процедурі високої відпустки, для якої потрібна температура 670°С.

Нормалізація дозволяє подрібнити зерно у перегрітій сталі. Такий процес дає можливість отримувати більш чисті поверхні деталей, що виготовляються при обробці на різних модифікаціях металорізального верстатного обладнання.

Як остаточне гартування необхідно нагріти метал до 880°С і опустити в олію. Потім виробляють відпустку прокату при температурах 620-680 ° С, а після - виконують охолодження металу за допомогою води. Оскільки початкове загартування виконується індустріальним маслом, яке має своїм життєвим циклом, то після певного часу до нього потрапляють різні домішки та вода, створюючи некоректні умови для охолодження. Використовуючи подібну термічну обробку в промислових масштабах, потрібно ретельно і регулярно перевіряти стан гартувального середовища.

В ході цієї високотемпературної технологічної обробки в металі відбувається мартенситне бездифузійне перетворення з виділенням частки трооститу. Завдяки їй, у виробах із сталі 40х зменшуються пластичні властивості металу, з одночасним збільшенням ступеня міцності та покращенням рівня твердості металу, у порівнянні з вихідним станом.