Труба холоднокатана 20: виявлення дефектів безконтактними методами

При створенні трубопровідних систем необхідне проведення тестування стану труб на етапі введення в експлуатацію. Важливо постійно контролювати якість та відсутність дефектів на працюючих трубопроводах. Багатофункціональна холоднокатана труба 20 може застосовуватися для формування різних видів конструкцій і трубопровідних інженерних комунікацій.

Діагностика труб

Найбільш перспективними методами перевірки цілісності трубопровідних систем є безконтактні технології. Вони ґрунтуються на вимірі рівня магнітного поля конструкцій з феромагнітних матеріалів при зміні параметрів внутрішніх механічних напруг. Прекрасно зарекомендувала себе апаратура, яка використовує методи магнітної пам'яті металу. Вона дозволяє вимірювати та оцінювати ступінь небезпеки дефектів при зміні градієнта магнітного поля, що виникають у зоні напруги.

Сучасна електроніка дозволяє з високим ступенем точності виявляти різні види дефектів у структурі металу трубопроводів навіть на відстані від осі труби на відстані до 15 діаметрів. Як приклад такої апаратури можуть бути скануючі безконтактні магнітометри серії «Скіф» (МБС 03 або 04). За допомогою цих установок можна виявляти різні види задирів, гофри, вм'ятин, а також виявляти місцезнаходження поздовжніх та поперечних тріщин у металі. Вони дають можливість визначати наявність внутрішніх розшарування сталі в трубопроводах. Застосовуючи ці апарати легко виявляти наявність корозійних дефектів як зовні, так і всередині сталевих труб.

Результативність безконтактної діагностики трубопроводів

Проведення перевірки стану трубопроводів передбачає сканування рівня магнітного поля біля землі. Оператор може пересуватися вздовж осьової трубопроводів, виконуючи вимірювання з кроком в 0.25 м. Практичні результати використання такої апаратури демонструють високу ефективність проведення діагностики труб. Вони дають можливість виявляти не менше 90% неприпустимих та небезпечних видів дефектів, передбачених нормативно-технічною документацією. При цьому визначається і близько 65-75% корозійних змін на поверхні і всередині труб, включаючи і ушкодження струмковою корозією. Мінімальні параметри виявлених задирів становлять за довжиною близько 50 мм і глибиною 1.5 мм. Вм'ятини - по глибині 15 мм і 85 мм по діаметру. Така апаратура дозволяє виявляти тріщиноподібні дефекти, задираки та ділянки з локальними концентраторами механічних напруг.

Технологія безконтактного обстеження буде незамінна там, де через конструкційні та експлуатаційні особливості трубопроводів неможливо проводити внутрішньотрубну дефектоскопію.