Дріт пружинна сталь 70: властивості та термообробка

Використання корозійностійкої хромистої сталі 70 мартенситного класу дозволяє випускати великий спектр продукції. Вона потрібна у виробництві відповідальних деталей для різних галузей промисловості. З цього металу виготовляють пружини, ресори, а також інші деталі, що працюють при постійному впливі високих навантажень. Дріт пружинна сталь 70 потрібна там, де потрібен відмінний рівень зносостійкості, а також покращена пружність та підвищені характеристики міцності.

Властивості пружиною стали 70

Такий метал здатний після скручування чи значного згинання самостійно відновити свою початкову форму. Він чудово протистоїть релаксації напруги, демонструючи відмінні параметри пружності та витривалості. Ця сталь якісно пручається процесам тендітного руйнування, забезпечуючи достатній рівень пластичності.

З дроту, виготовленого із сталі 70, випускають різні варіанти автомобільних пружин. Багато виробів із пружинної сталі проходять процедуру прожарювання за наскрізною технологією. Це дозволяє формувати структуру трооситу у всій товщині металу. Використовуючи методики холодної деформації, за допомогою дробоструминного та гідроабразивного обладнання проводять зміцнення середньо- та високовуглецевих марок сталі.

Варіанти термічної обробки

Після нормалізації чи попереднього патентування відбувається деформаційне зміцнення пружинної сталі. Це дозволяє надавати їй необхідних механічних властивостей. У сталях із підвищеною концентрацією вуглецю формуються структури тонкопластинчастого сорбіту. Вони трохи відрізняються від одержуваної структури металу під час патентування. Застосування замість технологій патентування процесів нормалізації дозволяє одержати вищий економічний ефект.

При подальшій відпустці таких деталей усередині металу відбуваються структурні зміни, аналогічні тим, що виникають під час попереднього патентування. Цей процес полягає в нагріванні металу до аустенітного стану. Після цього його охолоджують в ємностях з розплавленим свинцем або сіллю, до температури, при якому відбувається перетворення переохолодженого аустеніту структури сорбіту (тонкопластинчастого сорбіту). Аналогічна структура дозволяє отримувати високі ступеня обтискання для холодних наступних пластичних деформацій. При патентуванні в металі утворюються тонкі цементитні пластинки, що дробляться, але не формують мікротріщин.