Квадрат гарячекатаний сталь 45: процес загартування

Для забезпечення необхідних експлуатаційних характеристик виробу з конструкційної сталі піддають різним видам температурної обробки: відпалу, нормалізації, а також старінню, гартуванню та відпустці. Щоб отримати задані властивості квадрат гарячекатаний сталь 45 та інші види прокату піддають термозагартування, які збільшують характеристики міцності, істотно розширюючи спектр застосування готових виробів.

Параметри загартування

Нагріванням до 820-850°З забезпечують необхідний температурний режим загартовування сталевих заготовок. Така процедура дозволяє у 3-4 рази збільшити міцність деталей. У процесі цієї термообробки внутрішня об'ємно-центрована структурна решітка заліза набуває гранецентрованого вигляду. Підвищення температури дозволяє перемістити вуглець, що входить до перліту до аустенітного рівня.

Загартування сприяє збільшенню міцності та твердості металу, хоча при цьому знижується рівень пластичності металу.

На параметри гарту та відпустки впливають не тільки величина нагрівання сталі. У такому технологічному процесі важливою є швидкість підвищення температури, а також час такого термічного впливу.

Термообробка після загартовування

Характеристики сталі після процесу загартовування багато в чому залежать від швидкості охолодження деталі після нагрівання. Параметри зміни температур та тривалість термообробки залежать від концентрації вуглецю в сталі, а також наявності у металі різних видів легуючих добавок.

Після загартування метал потрібно дуже швидко охолодити, щоб запобігти формуванню трооститу або сорбіту з аустеніту. Максимально швидке остигання деталі дозволяє уповільнити швидкість переміщення атомів вуглецю, тому вони формують тверді пересичені структурні утворення, залишаючись впровадженими в оновлених кристалічних ґратах заліза, зі своїми внутрішніми напругами. Грати при різкому зниженні температури переформовуються в односпрямовану тетрагональну. За таких змін усередині металу створюються дрібні голчасті структури (мартенсит). Він надає стали велику міру твердості та покращені міцнісні властивості. Взаємна дія аутенситної та мартенситної структури формує внутрішньокристалічну надмірну напругу.

Використовуючи різні режими нагріву та охолодження, можна надавати сталевим виробам відмінні властивості та покращувати їх експлуатаційні характеристики.