-
У кошику порожньо!

У виробництві каліброваного прокату використовуються сталеві заготовки, які прокочуються з блюмів - квадратних шматків сталі з перетином до 400х400 мм. З такої сировини роблять коло калібрована сталь 45 та інші види сортового прокату.
Для виготовлення блюмів застосовують сучасні обтискні стани, що називаються блюмінг. На металургійних підприємствах найчастіше використовуються одноклітинні моделі таких агрегатів, у яких встановлені валки діаметром від 1300 до 1500 мм. За допомогою платформ, що рухаються залізничними коліями, зі сталеплавильних цехів зливки надходять у прольоти колодязів, що нагрівають. Тут 10-15 тонн зливки, розігріті до потрібної температури, мостовий кран дістає з порожнини колодязя. Він їх поміщає на платформи злитковозів, які безперервно переміщаються по кільцю і послідовно підходять до приймального рольгангу. Стаціонарний рейковий зіштовхувач звалює зливок на рольганг. За допомогою підводять і розкочування рольгангів ця заготовка надходить в робочу кліть блюмінгу. У ході подачі зливки зважують на поворотному столі і, якщо потрібно, розгортають для подальшої прокатки.
Ролики рольганга підкочують заготівлю на вали робочої кліті, що є сталеві, масивні станини, вагою по 105 тонн. Вони встановлені 1300 мм вали, створені зі спеціальних сортів ковких хромнікелевих сталей. Кожен із валів обертається за допомогою потужних електромоторів, що працюють від постійного струму, які з'єднані з приводами валів універсальними шпинделями, оснащеними вкладками ковзання. Для обертання валів використовують потужні текстолітові підшипники. Габарити проміжків між валів задаються за допомогою гвинтових натискних механізмів, які мають свій електромеханічний привід. Використання важільно-вантажних механізмів дозволяє врівноважити верхній вал із подушками.
Прокочування заготовки спочатку виконується за допомогою широкого калібру. Потім зменшення габаритів вона переміщається рядом ящикових калібрів. Габарити ширини заготовок формуються пропусканням розкочування слябу на ребро в порожнині калібру. У ході прокочування через валки блюм може проходити 9-13 циклів для забезпечення необхідних габаритів перерізу.
Прокатані блюми передають у машини вогневої зачистки, а потім на механічні ножиці для обрізання кінцевих частин та поділу на сегменти заданої довжини.
Написати коментар