T

Круг сталь 40ХН: термообработка

Опубликовал: Ira 13.11.2018 0 Комментарии

Круг сталь 40ХН: термообработка

Круг сталь 40ХН: термообработка

При изготовления различных модификаций валов, муфт, шпинделей, осей,  штоков, болтов и рычагов применяют сталь 40ХН. Данный вид металла отлично работает в критических условиях, выдерживая сильные вибрационные и динамические нагрузки. Из него даже делают валы, которые устанавливаются на крупносортные и рельсо-балочные станы, необходимые при горячей обработке металлов. Круг сталь 40ХН используется в создании ответственных элементов механизмов, где требуется высокий уровень прочности и хорошая вязкость.

Свойства 40ХН

В этой стали концентрация углерода достигает 0.39-0.41%, что обеспечивает ее высокие показатели прочности после соответствующей термообработки и формирования карбидных структур. Легирующими элементами в данном сплаве железа выступает хром (0.45-0.75%) и никель (1-1.4%).

Эта легированная хромникелевая сталь демонстрирует отличные антикоррозионные свойства. Наличие хрома обеспечивает прекрасную сопротивляемость коррозионным процессам. Такой металл отличается высокой механической прочностью и значительным пределом упругости.

После термообработки сталь получает повышенный уровень твердости 310-350 НВ, отличную предельную прочность на разрыв, достигающую 780Н/кв.мм, а также прекрасную ударную вязкость до 60 Дж/кв.см. При этом показатели  предела текучести в ненагруженном состоянии остаются в районе 630-640 Н/кв.мм.

Методы термообработки 40ХН

Для увеличения прочностных характеристик металла его подвергают разным видам термической обработки. Круги из такой стали диаметром до 25 мм закаливают при нагревании до 850-870°С, с последующим охлаждением в ванну с маслом. Для закалки крупногабаритных деталей из этого металла их вначале охлаждают водой. Потом раскаленные изделия опускают в масло, либо подвергают немедленному низкому отпуску, при доведении температуры до 500-540°С. В качестве альтернативы закаливания могут использоваться нагрев поверхностей деталей с помощью токов высокой частоты и последующий отпуск. Подобный вариант термообработки обеспечивает формирование особо твердых (53-56 RC) поверхностных слоев металла.

Сталь 40ХН очень трудно сваривается, поскольку в околошовной зоне формируется область с хрупкой структурой. Чтобы предотвратить такие негативные процессы, используются специализированные технологии сварки, с предварительным разогревом соединяемых деталей. После проведения сварочных работ изделия подвергают отжигу или отпуску.

Оптимальные эксплуатационные параметры изделий, изготовленных из данной марки металла, являются детали и элементы конструкций, толщиной не больше 120 мм.

 

Написать комментарий

Loading...
Loading...
Loading...