T

Круг сталь 40х: лазерное упрочнение

Опубликовал: Ira 28.09.2018 0 Комментарии

Круг сталь 40х: лазерное упрочнение

Используя конструкционную сталь 40Х, легированную хромом, изготавливают разные модификации шпинделей и валов, болтов и втулок, осей и полуосей, плунжеров и колец, оправок и реей, а также других деталей, где требуется повышенная прочность данного металла. Для улучшения эксплуатационных характеристик на круг сталь 40х воздействуют высокоэнергетическим лазерным лучом.

Технологии термоупрочнения

Применяя методики лазерного термоупрочнения изделий из стали 40х, можно увеличить уровень надежности деталей и продлить сроки их эксплуатации. Благодаря такой технологии можно поднять степень износостойкости металла в 1.8-2.1 раза, одновременно поднимая микротвердность поверхностных слоев в 2-2.5 раза.

В исходном состоянии сталь 40х имеет структуру сорбита.  Перед проведением воздействия лазерным лучом на металл наносится слой специального поглощающего покрытия. Оно снижает отражающую способность поверхности изделий. Применяя специальные лазерные оптические системы, созданы на базе фокусаторов излучения, можно обеспечивать необходимые режимы термоупрочнения деталей. Данная методика способствует улучшению уровня износостойкости и прочности стальных изделий.

Плазменно-лазерная обработка изделий

После воздействия лазера на верхнюю структуру металла, на внешней поверхности проката формируется наиболее твердый слой, представляющий структуру мартенсита. Его микротвердость составляет 7 500 – 8 000 МПа. Под этим слоем располагается зона неполной закалки, которая сформирована участками из феррита и мартенсита. Внутренний 3-ий слой является переходной зоной. Несмотря на воздействие энергии лазера, в нем несколько снижены параметры микротвердости, поскольку здесь преобладают структуры, характерные для отпуска: троостит, троостоферрит или сорбит.

Для получения еще большего качества стальных поверхностей применяют методики совместного использования лазерного излучения с плазменным потоком и дуговым разрядом. В такой комбинированной технологии выгодной канал дуговой камеры плазмотрона формирует плазменную струю. Столб дуги заполняет все сечение оси формирующего канала, поток плазмы генерирует дуговой разряд. Оптический блок лазерного излучателя формирует световое пятно в зоне обработки, обеспечивая сканирование рабочего пространства. Поверхности изделий, которые прошли такую лазерную качественнее, чем изделия после стандартной процедуры термообъемного закаливания. На них даже нет сеток микротрещин, характерных для традиционной методики закалки.

 

Написать комментарий

Loading...
Loading...
Loading...