T

Круг сталь 20: применение и термообработка

Опубликовал: Ira 17.05.2018 0 Комментарии

Круг сталь 20: применение и термообработка

Круг сталь 20: применение и термообработка

Конструкционную углеродистую качественную сталь 20 используют для изготовления самых разных изделий. Для улучшения свойств и эксплуатационных характеристик, круг сталь 20 может подвергаться различным видам термомеханической обработки.

Применение проката сталь 20

Из данного материала делают малонагруженных видов деталей (осей, пальцев, упоров, копиров или шестерен). Без термообработки или после нормализации такой металл используют для производства вкладышей подшипников, из него делают крюки кранов. После соответствующей химико-термической обработки этот прокат нужен в изготовлении изделий, к которым предъявляются особые требования к поверхностной прочности (разные виды шестерен, червячных пар, червяков и пр.).

Из стали марки 20 делают тонкие элементы механизмов, которые работают на истирание. Данный металл необходим в производстве цементируемых изделий, которые будут длительно эксплуатироваться при температурах не более 350°С. Эту сталь применяют для изготовления трубопроводной арматуры, которая эксплуатируется в паропроводах с критическими сверхкритическими параметрами парогазовой смеси. Из нее делают детали, которые можно эксплуатировать под давлением, в диапазоне температур от +450°С до -40°С.

Особенности термообработки стали 20

Данный металл нефлокеночувствителен и не склонен к отпускной способности. Внутреннее строение структуры этой стали является смесью феррита и перлита. Благодаря термической обработке можно получить структурные преобразования кристаллической решетки, формируя реечный (пакетный) мартенсит. В процессе подобных преобразований снижается степень пластичности металла, но увеличивается уровень прочности. Такое термоупрочнение позволяет применять сталь 20 в производстве разнообразных видов метизов (с классом прочности 8,8).

Сталь 20 хорошо поддается сварке (за исключением изделий, которые прошли термо-химическую обработку). Для сваривания деталей рекомендуется использование технологий КТС, АДС или РДС, с применением газовой защиты или флюса.

Ковку данного металла проводят при температуре 1250-1300°С, окончание процесса при 750°С, затем готовое изделие охлаждается под потоком воздуха.

Чтобы сделать более прочным поверхностный слой, для такой стали используют технологию нитроцементации (при температуре 840-870°С). Глубина термообработки не должна превышать 0.8 мм. По сравнению с обычной цементацией, когда нужен нагрев до 920-950°С, изделия меньше деформируются и не так коробятся. Полученный диффузионный поверхностный слой отличается повышенными антикоррозионными свойствами и улучшенной сопротивляемостью процессам износа.

 

Написать комментарий

Loading...
Loading...
Loading...